Pierwsze wrażenie z Anet A6
Anet to obecnie jeden z najbardziej znanych producentów drukarek 3D z Chin. Oprócz nieco mniej znanego „Anet A6” producent oferuje także znacznie bardziej znany model „Anet A8” oraz inne gotowe drukarki, które jednak plasują się w znacznie wyższych kategoriach cenowych. Ten test dotyczy Anet A6. Na początek przyjrzyjmy się bliżej najważniejszym różnicom pomiędzy dwoma niedrogimi modelami Anet.
Anet A6 vs. Anet A8
Oba modele to zestawy do drukarek 3D różniące się głównie szczegółami. Prawdopodobnie najbardziej istotną różnicą między Anet A6 a Anet A8 jest większy wyświetlacz A6 i sterowanie jednym przyciskiem. Wyświetlacz Anet A6 pokazuje do 12864 pikseli, podczas gdy wyświetlacz A8 ma tylko 2004 piksele. Anet A8 jest obsługiwany za pomocą 5 przycisków sterujących. Z drugiej strony Anet A6 ma obsługę jednym przyciskiem ze sterowaniem obrotowym. Użyta płyta główna jest teraz identyczna w obu modelach.
-
-
Anet A6
-
-
Anet A8
Kolejną różnicą jest prowadzenie osi X. A8 ma pionową prowadnicę, więc oba wały biegną równolegle jeden na drugim, podczas gdy prowadnica wału Aneta A6 przebiega poziomo, tj. Obok siebie. Wszystkie wsporniki A6 są wykonane z akrylu. Wsporniki modelu A8 zostały częściowo utworzone przy użyciu druku 3D. Jest jeszcze jedna różnica w zakresie dostawy. A6 jest dostarczany z rolką 500g białego filamentu PLA. Nie zostało to zrobione z Anet A8!
Zakres dostawy
Zestaw Anet A6 jest dostarczany ze wszystkimi niezbędnymi komponentami. Oprócz części obudowy zawarte są również wymagane śruby, paski, wały, drążki prowadzące itp. W zakresie dostawy znajdują się również narzędzia potrzebne do montażu, dzięki czemu nawet ci, którzy nie mają pod ręką odpowiednich narzędzi, mogą bezproblemowo złożyć drukarkę. Do każdego zestawu Anet A500 producent dołącza nawet rolkę 6g białego filamentu PLA. Po montażu nic nie stoi na przeszkodzie, aby pierwsza próba wywierania nacisku.
Projekt i wykonanie
Anet A6 został stworzony na podstawie projektu Prusa przez Josefa Prusę i jest w dużej mierze przypisany do sceny RepRap („Rapid Prototyping and Rapid Manufacturing”). Dzięki projektowi open source byłoby możliwe odtworzenie Anet A6 bez gotowego zestawu do drukowania.
Przetwarzanie drukarki jest dobre w zależności od ceny. W testowanym zestawie nie trzeba było przerabiać żadnych części, a także części pasować do siebie i przykręcać. Dołączone wały stalowe były proste i można je było łatwo zainstalować. Niemniej jednak te zestawy do majsterkowania z Chin zawsze należy traktować z ostrożnością. Składniki naszego zestawu testowego były bezkostne, ale nierzadko łapie się niedokładne fale, zniekształcony podgrzewacz lub inne źle przetworzone części!
sprzęt komputerowy
Przestrzeń nadruku Anet A6 ma wymiary 220 x 220 x 250 mm. Ekstruder jest typu „Direct Drive”, w którym wytłaczarka jest umieszczona bezpośrednio nad głowicą, co prowadzi do zwiększenia ciężaru na osi X. Dysza ma średnicę 0.4 mm. Wysokość drukowalnej warstwy wynosi od 0.1 do 0.2 mm. Obsługiwany jest filament o grubości 1.75 mm wykonany z różnych materiałów (wspomniane są ABS / PLA / HIPS). Anet określa dokładność osi X i Y na 0.012 mm. Oś Z wynosi 0.004 mm. Zastosowane silniki to nieokreślone silniki krokowe NEMA17. Płyta główna jest typu Anet V2.0.
Montaż Anet A6
Cóż, gdzie są instrukcje? Zestaw Anet A6 nie zawiera drukowanych instrukcji budowy. Zamiast tego Anet zawiera czytnik kart USB w postaci pendrive'a z odpowiednią kartą pamięci Micro SD 16GB. Oprócz ilustrowanej instrukcji montażu karta pamięci zawiera również program do krajalnic „Cura”, odpowiednie sterowniki drukarki i pliki testowe, które są dostosowane do A6 i można je wydrukować natychmiast po montażu.
Podane instrukcje są w większości ilustrowane, ale zaleca się, zwłaszcza początkującym, postępować zgodnie z instrukcjami wideo na YouTube. Krok do ogranicznika końcowego Z został nawet całkowicie pominięty w ilustrowanych instrukcjach, co z pewnością doprowadziłoby do wielu frustracji pod koniec montażu. Ale nie powinieneś też polegać 1: 1 na instrukcjach wideo producenta. Nośnik platformy roboczej jest zamontowany nieprawidłowo w obu instrukcjach, co oznacza, że pas nie biegnie równolegle.
Montaż naszej kopii testowej można obejrzeć w tym filmie.
Kalibracja Anet A6
Przed rozpoczęciem drukowania należy skalibrować drukarkę. Osie Z i X muszą przebiegać równolegle, stół grzewczy osi Y musi znajdować się na prowadzeniu, a odległość między dyszą a stołem grzewczym musi być również dostosowana. Wysokość stołu grzewczego można skorygować za pomocą czterech gwintowanych śrub z nakrętkami motylkowymi. Maksymalna odległość od dyszy nie powinna przekraczać 0.1 mm. Aby osiągnąć tę odległość, weź kartkę papieru i połóż ją na łóżku grzewczym. Jeśli przesuniesz po nim dyszę, powinieneś poczuć lekki nacisk na arkusz. Wszystkie pasy drukarki powinny być wystarczająco napięte, w przeciwnym razie wyniki drukowania będą niedokładne.
-
-
Kolejnym krokiem jest włożenie filamentu. Aby zdobyć wstępne doświadczenie, możesz bezpiecznie korzystać z dostarczonego filamentu. Filament jest podawany bezpośrednio do ekstrudera. Aby to zrobić, metalowy wahacz sprężynowy jest dociskany do dołu, a filament jest przepychany przez mały otwór. Następnie trzeba delikatnie włożyć filament przez koło transportowe przez inny otwór bezpośrednio do dyszy. Możesz stwierdzić, czy filament został włożony prawidłowo po tym, czy z dyszy wypływa płynny filament. Oczywiście należy wcześniej podgrzać dyszę do około 200 ° C! Włókno można wyjąć, przepychając kilka centymetrów przez wstępnie podgrzaną dyszę, naciskając wahacz i pociągając go do góry ruchem wahadłowym.
Aby uzyskać lepszą ilustrację, oto kolejny film o kalibracji Anet A6
Pierwsze testy ciśnieniowe
Jeśli poprawnie wykonałeś powyższe kroki, nic nie stoi na przeszkodzie, aby wykonać pierwszy wydruk. Początkującym zaleca się najpierw wydrukować pliki do druku dostarczone na karcie SD. W celu drukowania karta pamięci SD jest wkładana do odpowiedniego gniazda na płycie głównej. Następnie włącz Anet A6 i wybierz kartę pamięci SD jako nośnik wydruku. Alternatywnie możesz także drukować z podłączonego komputera. Połączenie między komputerem a drukarką jest nawiązywane poprzez interfejs USB na płycie głównej. Wymagane sterowniki znajdują się również na karcie pamięci SD.
-
-
Po rozpoczęciu zadania drukowania stół grzewczy i dysza nagrzeją się do temperatury określonej w plikach GCODE. Aktualną temperaturę można odczytać i monitorować na wyświetlaczu. Temperatura złoża grzewczego wynosi zwykle od 50°C do 60°C. Temperatura dyszy zależy od danego żarnika. Zdecydowana większość producentów filamentów zapewnia odpowiednie temperatury druku. Temperatury drukowania są również wskazane na dołączonym filamencie Anet. Ale i tutaj musisz tego spróbować! Podczas naszych pierwszych testów drukowania stół grzewczy był domyślnie ustawiony na 50°C, a dysza na 200°C. Jednak lepsze wyniki drukowania osiągnęliśmy przy użyciu filamentu Anet w temperaturach 60°C i 210°C. Zalecaną pierwszą próbą drukowania będzie „Kostka kalibracyjna XYZ”. Tę niewielką kostkę drukuje się szybko, a dokładność nadruku można zmierzyć suwmiarką.
Nasze pierwsze doświadczenia z drukowaniem z Anet A6 są więcej niż pozytywne. Jeśli przestrzegasz wszystkich etapów uruchomienia, pierwsza próba drukowania również może zakończyć się sukcesem i zapewnić dokładny wynik. W porównaniu do znacznie droższych, gotowych do użycia drukarek, wynik drukowania Anet A6 w niczym nie ustępuje temu.
Możesz pobrać GCODE dla kostki kalibracyjnej XYZ dostrojony do Anet A6 tutaj: https://www.dropbox.com/s/u5dtx1a989sivrw/AA_xyzCalibration_cube.gcode
CAD i krajalnica
Tworzysz własne modele 3D za pomocą tzw. „programów CAD”. Jednym z najbardziej przyjaznych dla początkujących jest „TinkerCAD” , „oparte na przeglądarce narzędzie do projektowania i modelowania 3D”. Tutaj możesz od razu rozpocząć modelowanie, nawet bez konieczności pobierania jakiegokolwiek oprogramowania i wyeksportować gotowy model 3D jako plik STL. Zaawansowani użytkownicy powinni zajrzeć „Szkicowanie” rzucać. Ten darmowy program 3D jest bardziej złożony, ale oferuje również znacznie więcej opcji modelowania.
-
-
TinkerCAD
-
-
SketchUp
Po utworzeniu modelu 3D i zapisaniu go w formacie STL potrzebujesz tak zwanego „programu do wycinania”, aby utworzyć z niego GCODE do wydrukowania. Najbardziej znanym darmowym krajalnicą 3D jest „Kura” , Jeśli pobrałeś i zainstalowałeś Cura, musisz stworzyć nowy profil drukarki 3D z odpowiednimi parametrami Anet A6. Początkujący mogą również pracować nad gotowymi Profil "Maciekisza" Aby się wycofać. Model 3D w formacie STL jest teraz importowany do Cura. Następnie można ustawić wiele parametrów drukowania. Oprócz prędkości, wysokość warstwy, wypełnienie i inne parametry można również podać jako GCODE. Dodatkowo otrzymasz podgląd tego, jak będzie przebiegał wydruk, ile czasu to zajmie i ile filamentu zostanie zużyte. GCODE można wyeksportować na kartę pamięci SD lub wydrukować bezpośrednio przez Cura, pod warunkiem, że Cura jest podłączona do Anet A6 przez interfejs USB.
Cura3D
Udoskonalenia Anet A6
DIY drukarka 3D to często rozbudowany projekt rękodzieła, w którym lubisz wymieniać części, aby uzyskać jeszcze lepsze wyniki drukowania. Z jednej strony istnieją ulepszenia do wydrukowania, które są stosunkowo łatwe do wdrożenia, ale są też obszerne modyfikacje, które wprowadzają duże zmiany w dawnym Anet A6. W załączeniu przegląd możliwych modyfikacji. Wiele z wymienionych tutaj ulepszeń dokładnie przetestowaliśmy.
Poprawki do druku
Fan-Duct (wentylator): To ulepszenie zapewnia równomierne chłodzenie filamentu i jest jedną z najważniejszych poprawek do druku.
Fan Duct by Paclanc
Napinacz paska Y: Aby pas osi Y był zawsze ciasny, zaleca się wydrukowanie tego napinacza paska.
Napinacz Y-Belt firmy Photograaf16
Napinacz paska klinowego (napinacz paska): Ponadto pasek osi X nie powinien być luźny. Dobre rozwiązanie zapewnia ten napinacz paska.
Napinacz paska klinowego przez vernierroger
Pokrywa nakrętki tabeli: Dzięki tej poprawie złoże grzewcze jest jeszcze łatwiejsze do kalibracji.
Okładka nakrętki na tablet przez AndrewUsova
Przewodnik żarnika: Aby włókno nie zaplątało się, istnieje praktyczny przewodnik żarnika, który prowadzi włókno równomiernie do wytłaczarki.
Przewodnik po filamentach na tabletki przez CanalVap
Wymienne ulepszenia
Łożyska ślizgowe Igus (RJ4JP-01-08): Jednym z naszych pierwszych niedrukowalnych ulepszeń była wymiana oryginalnych łożysk kulkowych na łożyska ślizgowe Igus RJ4JP-01-08. Całkowicie plastikowe łożyska ślizgowe składają się ze specjalnego tworzywa iglidur®, które jest szczególnie odporne na zużycie i samosmarujące. Zaletą łożysk ślizgowych Igus w porównaniu z montowanymi fabrycznie łożyskami liniowymi LM8UU jest mniejsza objętość i brak konieczności konserwacji. Aby przejść na Igus RJ4JP-01-08, potrzebujesz łącznie 8 takich łożysk ślizgowych, które są dostępne od 2 € za sztukę.
Łożyska Igus RJ4JP-01-08
Wałek aluminiowy Igus Precision (AWMP-08): Stalowe wałki zawarte w zestawie do drukarki Anet A6 nie mają szczególnej jakości. Jeśli szukasz niedrogiej alternatywy, warto przyjrzeć się precyzyjnym wałkom aluminiowym Igus. Te anodowane wały w całości z aluminium są dostępne bezpośrednio w firmie Igus od 8.65 EUR za metr. Oczywiście możesz również przyciąć fale do odpowiedniego rozmiaru. W naszym teście wałki osi X zostały wymienione na dwa AWMP-08 i cztery Igus RJ4JP-01-08. Chociaż slajd trudniej przesuwa się na osi X, zmniejszona objętość jest wyraźnie zauważalna. Wynik drukowania jest również bardziej dokładny.
Igus AWMP-08 waves
GT2 Pasek rozrządu i podkładki: Warto wymienić oryginalne paski rozrządu i koła pasowe. Niestety Anet użył bardzo sztywnego paska zębatego, który stosunkowo szybko zużywa się wraz ze wzrostem napięcia. Interesujące jest również przejście na koła pasowe z 20 zębami. Koła pasowe z większą liczbą zębów umożliwiają większą prędkość drukowania. Z drugiej strony koło pasowe z mniejszą liczbą zębów umożliwia bardziej precyzyjny wynik drukowania. Jeśli wymieniasz koła pasowe i pasek zębaty, upewnij się, że stopnie są nadal ustawione prawidłowo.
- 16 zębów: 100 stopni / mm
- 20 zębów: 80 stopni / mm
- 25 zębów: 64 stopni / mm
GT2 pasek rozrządu z kołami pasowymi
E3D-V6 Bowden: Interesujące jest również przekształcenie bezpośredniej wytłaczarki w wytłaczarkę E3D-V6 Bowden. Zaletą konwersji Bowdena jest niższa waga na osi X, co oznacza, że dokładniejsze wydruki można uzyskać przy wyższych prędkościach drukowania. Jednocześnie jednak zwiększa się odległość między ekstruderem a dyszą, co oznacza, że szczególnie bardzo miękkie filamenty są bardzo trudne do wydrukowania w konfiguracji Bowdena. Jeśli chcesz zmienić, polecamy replikę ekstrudera E3D-V6 Bowden, która jest dostępna od 7 €. Oczywiście suwak osi X należy również odpowiednio przekonwertować na Bowden. Bardzo dobry projekt z ładną nazwą „Frankenstein” jest dostępny na thingiverse.
E3D-V6 Wytłaczarka Bowdena
Indukcyjny / pojemnościowy czujnik zbliżeniowy: Ciągła zmiana orientacji podgrzewanego stołu może szybko stać się frustrująca na dłuższą metę. Pomocny może być pojemnościowy lub indukcyjny czujnik zbliżeniowy, który zastępuje ogranicznik końcowy Z. Czujnik zbliżeniowy jest przymocowany bezpośrednio do wózka wytłaczarki. Nie jest już konieczne ręczne korygowanie odległości pomiędzy dyszą a stołem grzewczym. Aby jednak taka konwersja „autolevel” zakończyła się sukcesem, na płycie głównej Anet A6 należy wgrać inne oprogramowanie sprzętowe. Najbardziej znanym alternatywnym oprogramowaniem dla drukarek serii Anet A6 i Anet A8 jest tzw „SkyNet 3D” Oprogramowanie układowe. Należy również wziąć pod uwagę kilka kwestii związanych z samymi czujnikami. Najlepszym sposobem na wybór czujnika pojemnościowego jest drukowanie na szklanej powierzchni, ponieważ czujnik indukcyjny nie rozpoznaje szkła. Z drugiej strony czujnik indukcyjny zwykle działa dokładniej, ale wykrywa głównie przedmioty metalowe. Należy również zwrócić uwagę na napięcie, z jakim działa czujnik zbliżeniowy. W większości przypadków czujniki są zasilane napięciem od 6 do 36 woltów. Poszczególne czujniki można również obsługiwać przy napięciu zaledwie 5 V, ale błędy pomiaru nie są rzadkością. Aby czujnik był poprawnie rozpoznawany przez płytę główną Anet, zaleca się umieszczenie między nimi transoptora, aby podczas przełączania nie pozostało żadne napięcie szczątkowe.
LJC18A3-HZ / BX (pojemnościowy)
LJ18A3-8-Z / BX (indukcyjny)
Szklana płyta jako powierzchnia do drukowania: Jeśli filament nie chce się prawidłowo trzymać lub jeśli nie musisz ciągle zmieniać niebieskiej taśmy, zalecamy przejście na szkło jako powierzchnię drukowania. Odpowiednią taflę szkła (215 x 215 mm) można przyciąć na wymiar w większości wyspecjalizowanych sprzedawców. Alternatywnie możesz kupić szklaną płytę borokrzemianową, która została już przycięta na wymiar. Zaletą szkła jest bardzo dobre trzymanie, łatwe czyszczenie i bardzo gładki wydruk. Jeśli nadruk nie przylega bezpośrednio do szyby, można pomóc odrobiną lakieru do włosów, który tworzy lepszą strukturę podłogi. Jeśli filament nie przylega nawet wtedy, pomaga pokryć szklaną powierzchnię cienką warstwą UHU-Stic. Gwarantujemy, że każdy trudny do przyklejenia filament będzie się trzymał!
Szkło borokrzemowe płyta