Kontakt z nami

Cześć, czego szukasz?

Anet A6 3D Test drukarki

Test Anet A6 - doświadczenia i ulepszenia

Raport z testu stworzony przez Timo A. 4 października 2018 r.

Dni drogiej „gotowej drukarki 3D” są policzone! Cóż, nie do końca. Niemniej jednak istnieje teraz niedroga alternatywa dla zakupu drukowalnej drukarki 3D za mniej niż 200 euro. Mowa o tzw. „Zestawach do drukarek 3D”, czyli drukarce 3D, którą można samodzielnie złożyć. Zebraliśmy i dokładnie przetestowaliśmy jeden z najbardziej znanych zestawów do drukarek - Anet A6 - dla Ciebie. Czy zestaw jest również odpowiedni dla początkujących i czy drukarka faktycznie wytwarza czyste wydruki po montażu, więcej o tym w tej recenzji!

Twitter Facebook WhatsApp Bufor Przypiąć
7.6
Nasza ocena
Technische Daten
Przegląd
producent

Sieć

Modell

Anet A6

Spezifikationen

 Allgemein 
Model: Anet A6
Typ: drukarka FDM
Materiał obudowy: akryl
Płyta główna: Anet V2.0

Prędkość drukowania: 40 - 120 mm / s
Dokładność XY: 0.012 mm
Dokładność Z: 0.004 mm

Rozmiar: 48.00 x 40.00 x 40.00 cm
Waga: 9kg

 Dysza 
Typ: Pojedynczy
Średnica: 0.4 mm
Temperatura: do 260 ° C
Wysokość warstwy: 0.1 - 0.4 mm

 printbed 
Rozmiar łóżka do druku: 220 x 220 x 250 mm
Ogrzewanie łóżka: Tak

 Wytłaczarki 
Wpisz: Direct
Materiał: 1.75 mm ABS, HIPS, PLA i wiele innych.

Pierwsze wrażenie z Anet A6

Anet jest obecnie jednym z najbardziej znanych producentów drukarek 3D z Chin. Oprócz nieco mniej znanego „Anet A6” producent sprzedaje również znacznie lepiej znany model „Anet A8”, a także inne gotowe drukarki, które jednak znajdują się w znacznie wyższych kategoriach cenowych. Ten test dotyczy Anet A6. Przede wszystkim przyjrzyjmy się najważniejszym różnicom między dwoma niedrogimi modelami Anet.

Anet A6 vs. Anet A8

Oba modele to zestawy do drukarek 3D różniące się głównie szczegółami. Prawdopodobnie najbardziej istotną różnicą między Anet A6 a Anet A8 jest większy wyświetlacz A6 i sterowanie jednym przyciskiem. Wyświetlacz Anet A6 pokazuje do 12864 pikseli, podczas gdy wyświetlacz A8 ma tylko 2004 piksele. Anet A8 jest obsługiwany za pomocą 5 przycisków sterujących. Z drugiej strony Anet A6 ma obsługę jednym przyciskiem ze sterowaniem obrotowym. Użyta płyta główna jest teraz identyczna w obu modelach.

Kolejną różnicą jest prowadzenie osi X. A8 ma pionową prowadnicę, więc oba wały biegną równolegle jeden na drugim, podczas gdy prowadnica wału Aneta A6 przebiega poziomo, tj. Obok siebie. Wszystkie wsporniki A6 są wykonane z akrylu. Wsporniki modelu A8 zostały częściowo utworzone przy użyciu druku 3D. Jest jeszcze jedna różnica w zakresie dostawy. A6 jest dostarczany z rolką 500g białego filamentu PLA. Nie zostało to zrobione z Anet A8!

Zakres dostawy

Zestaw Anet A6 jest dostarczany ze wszystkimi niezbędnymi komponentami. Oprócz części obudowy zawarte są również wymagane śruby, paski, wały, drążki prowadzące itp. W zakresie dostawy znajdują się również narzędzia potrzebne do montażu, dzięki czemu nawet ci, którzy nie mają pod ręką odpowiednich narzędzi, mogą bezproblemowo złożyć drukarkę. Do każdego zestawu Anet A500 producent dołącza nawet rolkę 6g białego filamentu PLA. Po montażu nic nie stoi na przeszkodzie, aby pierwsza próba wywierania nacisku.

Projekt i wykonanie

Anet A6 został stworzony na podstawie projektu Prusa przez Josefa Prusę i jest w dużej mierze przypisany do sceny RepRap („Rapid Prototyping and Rapid Manufacturing”). Dzięki projektowi open source byłoby możliwe odtworzenie Anet A6 bez gotowego zestawu do drukowania.

Przetwarzanie drukarki jest dobre w zależności od ceny. W testowanym zestawie nie trzeba było przerabiać żadnych części, a także części pasować do siebie i przykręcać. Dołączone wały stalowe były proste i można je było łatwo zainstalować. Niemniej jednak te zestawy do majsterkowania z Chin zawsze należy traktować z ostrożnością. Składniki naszego zestawu testowego były bezkostne, ale nierzadko łapie się niedokładne fale, zniekształcony podgrzewacz lub inne źle przetworzone części!

sprzęt komputerowy

Przestrzeń nadruku Anet A6 ma wymiary 220 x 220 x 250 mm. Ekstruder jest typu „Direct Drive”, w którym wytłaczarka jest umieszczona bezpośrednio nad głowicą, co prowadzi do zwiększenia ciężaru na osi X. Dysza ma średnicę 0.4 mm. Wysokość drukowalnej warstwy wynosi od 0.1 do 0.2 mm. Obsługiwany jest filament o grubości 1.75 mm wykonany z różnych materiałów (wspomniane są ABS / PLA / HIPS). Anet określa dokładność osi X i Y na 0.012 mm. Oś Z wynosi 0.004 mm. Zastosowane silniki to nieokreślone silniki krokowe NEMA17. Płyta główna jest typu Anet V2.0.

Montaż Anet A6

Cóż, gdzie są instrukcje? Zestaw Anet A6 nie zawiera drukowanych instrukcji budowy. Zamiast tego Anet zawiera czytnik kart USB w postaci pendrive'a z odpowiednią kartą pamięci Micro SD 16GB. Oprócz ilustrowanej instrukcji montażu karta pamięci zawiera również program do krajalnic „Cura”, odpowiednie sterowniki drukarki i pliki testowe, które są dostosowane do A6 i można je wydrukować natychmiast po montażu.

Podane instrukcje są w większości ilustrowane, ale zaleca się, zwłaszcza początkującym, postępować zgodnie z instrukcjami wideo na YouTube. Krok do ogranicznika końcowego Z został nawet całkowicie pominięty w ilustrowanych instrukcjach, co z pewnością doprowadziłoby do wielu frustracji pod koniec montażu. Ale nie powinieneś też polegać 1: 1 na instrukcjach wideo producenta. Nośnik platformy roboczej jest zamontowany nieprawidłowo w obu instrukcjach, co oznacza, że ​​pas nie biegnie równolegle.

 Montaż naszej kopii testowej można obejrzeć w tym filmie. 

Anet A6 seria testowa część 1 | Montaż drukarki 3D DIY

Kalibracja Anet A6

Przed rozpoczęciem drukowania należy skalibrować drukarkę. Osie Z i X muszą przebiegać równolegle, stół grzewczy osi Y musi znajdować się na prowadzeniu, a odległość między dyszą a stołem grzewczym musi być również dostosowana. Wysokość stołu grzewczego można skorygować za pomocą czterech gwintowanych śrub z nakrętkami motylkowymi. Maksymalna odległość od dyszy nie powinna przekraczać 0.1 mm. Aby osiągnąć tę odległość, weź kartkę papieru i połóż ją na łóżku grzewczym. Jeśli przesuniesz po nim dyszę, powinieneś poczuć lekki nacisk na arkusz. Wszystkie pasy drukarki powinny być wystarczająco napięte, w przeciwnym razie wyniki drukowania będą niedokładne.

Kolejnym krokiem jest włożenie filamentu. Aby zdobyć wstępne doświadczenie, możesz bezpiecznie korzystać z dostarczonego filamentu. Filament jest podawany bezpośrednio do ekstrudera. Aby to zrobić, metalowy wahacz sprężynowy jest dociskany do dołu, a filament jest przepychany przez mały otwór. Następnie trzeba delikatnie włożyć filament przez koło transportowe przez inny otwór bezpośrednio do dyszy. Możesz stwierdzić, czy filament został włożony prawidłowo po tym, czy z dyszy wypływa płynny filament. Oczywiście należy wcześniej podgrzać dyszę do około 200 ° C! Włókno można wyjąć, przepychając kilka centymetrów przez wstępnie podgrzaną dyszę, naciskając wahacz i pociągając go do góry ruchem wahadłowym.

 Aby uzyskać lepszą ilustrację, oto kolejny film o kalibracji Anet A6 

Anet A6 seria testowa część 2 | Kalibracja i wydruk

 

Pierwsze testy ciśnieniowe

Jeśli poprawnie wykonałeś powyższe kroki, nic nie stoi na przeszkodzie, aby wykonać pierwszy wydruk. Początkującym zaleca się najpierw wydrukować pliki do druku dostarczone na karcie SD. W celu drukowania karta pamięci SD jest wkładana do odpowiedniego gniazda na płycie głównej. Następnie włącz Anet A6 i wybierz kartę pamięci SD jako nośnik wydruku. Alternatywnie możesz także drukować z podłączonego komputera. Połączenie między komputerem a drukarką jest nawiązywane poprzez interfejs USB na płycie głównej. Wymagane sterowniki znajdują się również na karcie pamięci SD.

Jeśli rozpocząłeś zadanie drukowania, stół grzewczy i dysza nagrzeją się do temperatury podanej w pliku GCODE. Aktualną temperaturę można odczytać i monitorować za pomocą wyświetlacza. Temperatura złoża grzewczego wynosi zwykle od 50°C do 60°C. Temperatura dyszy zależy od danego filamentu. Większość producentów filamentów zapewnia odpowiednie temperatury drukowania. Temperatury drukowania są również wskazane na dostarczonym żarniku Anet. Ale i tutaj wypróbuj! W naszych pierwszych testach drukowania stół grzewczy był standardowo ustawiony na 50°C, a dyszę na 200°C. Lepsze wyniki osiągnęliśmy jednak z filamentem Anet w temperaturze 60°C i 210°C. Zalecaną pierwszą próbą drukowania byłaby „kostka kalibracyjna XYZ”. Ta mała kostka jest drukowana szybko, a dokładność druku można zmierzyć suwmiarką.

Nasze pierwsze doświadczenia z drukowaniem z Anet A6 są więcej niż pozytywne. Jeśli przestrzegasz wszystkich etapów uruchomienia, pierwsza próba drukowania również może zakończyć się sukcesem i zapewnić dokładny wynik. W porównaniu do znacznie droższych, gotowych do użycia drukarek, wynik drukowania Anet A6 w niczym nie ustępuje temu.

Możesz pobrać GCODE dla kostki kalibracyjnej XYZ dostrojony do Anet A6 tutaj: https://www.dropbox.com/s/u5dtx1a989sivrw/AA_xyzCalibration_cube.gcode

CAD i krajalnica

Tworzysz własne modele 3D za pomocą tak zwanych "programów CAD". Jednym z najbardziej przyjaznych dla początkujących jest  "TinkerCAD" , „narzędzie do projektowania i modelowania 3D w przeglądarce”. Tutaj możesz rozpocząć modelowanie bez konieczności pobierania oprogramowania i wyeksportować gotowy model 3D jako plik STL. Zaawansowani użytkownicy powinni przyjrzeć się  „Szkicowanie”  rzucać. Ten darmowy program 3D jest bardziej złożony, ale oferuje również znacznie więcej opcji modelowania.

Jeśli stworzyłeś model 3D i zapisałeś go w formacie STL, potrzebujesz tak zwanego „programu do cięcia”, aby utworzyć z niego drukowalny GCODE. Najbardziej znanym darmowym slicerem 3D jest  „Kura” , Jeśli pobrałeś i zainstalowałeś Cura, musisz stworzyć nowy profil drukarki 3D z odpowiednimi parametrami Anet A6. Początkujący mogą również pracować nad gotowymi Profil "maciekisz" Aby się wycofać. Model 3D w formacie STL jest teraz importowany do Cura. Następnie można ustawić wiele parametrów drukowania. Oprócz prędkości, wysokość warstwy, wypełnienie i inne parametry można również podać jako GCODE. Dodatkowo otrzymasz podgląd tego, jak będzie przebiegał wydruk, ile czasu to zajmie i ile filamentu zostanie zużyte. GCODE można wyeksportować na kartę pamięci SD lub wydrukować bezpośrednio przez Cura, pod warunkiem, że Cura jest podłączona do Anet A6 przez interfejs USB.

Cura3D

Cura3D

Udoskonalenia Anet A6

DIY drukarka 3D to często rozbudowany projekt rękodzieła, w którym lubisz wymieniać części, aby uzyskać jeszcze lepsze wyniki drukowania. Z jednej strony istnieją ulepszenia do wydrukowania, które są stosunkowo łatwe do wdrożenia, ale są też obszerne modyfikacje, które wprowadzają duże zmiany w dawnym Anet A6. W załączeniu przegląd możliwych modyfikacji. Wiele z wymienionych tutaj ulepszeń dokładnie przetestowaliśmy.

Poprawki do druku

 Fan-Duct (wentylator):  To ulepszenie zapewnia równomierne chłodzenie filamentu i jest jedną z najważniejszych poprawek do druku.

Fan Duct by Paclanc

 Napinacz paska Y:  Aby pas osi Y był zawsze ciasny, zaleca się wydrukowanie tego napinacza paska.

Napinacz Y-Belt firmy Photograaf16

 Napinacz paska klinowego (napinacz paska):  Ponadto pasek osi X nie powinien być luźny. Dobre rozwiązanie zapewnia ten napinacz paska.

Napinacz paska klinowego przez vernierroger

 Pokrywa nakrętki tabeli:  Dzięki tej poprawie złoże grzewcze jest jeszcze łatwiejsze do kalibracji.

Okładka nakrętki na tablet przez AndrewUsova

 Przewodnik żarnika:  Aby włókno nie zaplątało się, istnieje praktyczny przewodnik żarnika, który prowadzi włókno równomiernie do wytłaczarki.

Przewodnik po filamentach na tabletki przez CanalVap

Wymienne ulepszenia

 Łożyska ślizgowe Igus (RJ4JP-01-08):  Jednym z naszych pierwszych niedrukowalnych ulepszeń była wymiana oryginalnych łożysk kulkowych na łożyska ślizgowe Igus RJ4JP-01-08. Całkowicie plastikowe łożyska ślizgowe składają się ze specjalnego tworzywa iglidur®, które jest szczególnie odporne na zużycie i samosmarujące. Zaletą łożysk ślizgowych Igus w porównaniu z montowanymi fabrycznie łożyskami liniowymi LM8UU jest mniejsza objętość i brak konieczności konserwacji. Aby przejść na Igus RJ4JP-01-08, potrzebujesz łącznie 8 takich łożysk ślizgowych, które są dostępne od 2 € za sztukę. 

Łożyska Igus RJ4JP-01-08

 Wałek aluminiowy Igus Precision (AWMP-08):  Stalowe wałki zawarte w zestawie do drukarki Anet A6 nie mają szczególnej jakości. Jeśli szukasz niedrogiej alternatywy, warto przyjrzeć się precyzyjnym wałkom aluminiowym Igus. Te anodowane wały w całości z aluminium są dostępne bezpośrednio w firmie Igus od 8.65 EUR za metr. Oczywiście możesz również przyciąć fale do odpowiedniego rozmiaru. W naszym teście wałki osi X zostały wymienione na dwa AWMP-08 i cztery Igus RJ4JP-01-08. Chociaż slajd trudniej przesuwa się na osi X, zmniejszona objętość jest wyraźnie zauważalna. Wynik drukowania jest również bardziej dokładny.

Igus AWMP-08 waves

 GT2 Pasek rozrządu i podkładki:  Warto wymienić oryginalne paski rozrządu i koła pasowe. Niestety Anet użył bardzo sztywnego paska zębatego, który stosunkowo szybko zużywa się wraz ze wzrostem napięcia. Interesujące jest również przejście na koła pasowe z 20 zębami. Koła pasowe z większą liczbą zębów umożliwiają większą prędkość drukowania. Z drugiej strony koło pasowe z mniejszą liczbą zębów umożliwia bardziej precyzyjny wynik drukowania. Jeśli wymieniasz koła pasowe i pasek zębaty, upewnij się, że stopnie są nadal ustawione prawidłowo.

  •  16 zębów: 100 stopni / mm
  •  20 zębów: 80 stopni / mm
  •  25 zębów: 64 stopni / mm

GT2 pasek rozrządu z kołami pasowymi

 E3D-V6 Bowden:  Interesujące jest również przekształcenie bezpośredniej wytłaczarki w wytłaczarkę E3D-V6 Bowden. Zaletą konwersji Bowdena jest niższa waga na osi X, co oznacza, że ​​dokładniejsze wydruki można uzyskać przy wyższych prędkościach drukowania. Jednocześnie jednak zwiększa się odległość między ekstruderem a dyszą, co oznacza, że ​​szczególnie bardzo miękkie filamenty są bardzo trudne do wydrukowania w konfiguracji Bowdena. Jeśli chcesz zmienić, polecamy replikę ekstrudera E3D-V6 Bowden, która jest dostępna od 7 €. Oczywiście suwak osi X należy również odpowiednio przekonwertować na Bowden. Bardzo dobry projekt z ładną nazwą  „Frankenstein”  jest dostępny na thingiverse.

E3D-V6 Wytłaczarka Bowdena

 Indukcyjny / pojemnościowy czujnik zbliżeniowy:  Ciągłe przestawianie podgrzewanego stołu może szybko stać się frustrujące na dłuższą metę. Można temu zaradzić za pomocą pojemnościowego lub indukcyjnego czujnika zbliżeniowego, który zastępuje ogranicznik krańcowy Z. Czujnik zbliżeniowy mocowany jest bezpośrednio do suwaka ekstrudera. Ręczna korekta odległości między dyszą a stołem nie jest już konieczna. Aby jednak taka konwersja „automatycznego poziomu” się powiodła, na płycie głównej Anet A6 musi zostać sflashowane inne oprogramowanie układowe. Chyba najbardziej znanym, alternatywnym oprogramowaniem dla serii drukarek Anet A6 i Anet A8 jest tzw.  "SkyNet 3D" Oprogramowanie układowe. Należy również wziąć pod uwagę kilka kwestii związanych z samymi czujnikami. Najlepszym sposobem na wybór czujnika pojemnościowego jest drukowanie na szklanej powierzchni, ponieważ czujnik indukcyjny nie rozpoznaje szkła. Z drugiej strony czujnik indukcyjny zwykle działa dokładniej, ale wykrywa głównie przedmioty metalowe. Należy również zwrócić uwagę na napięcie, z jakim działa czujnik zbliżeniowy. W większości przypadków czujniki są zasilane napięciem od 6 do 36 woltów. Poszczególne czujniki można również obsługiwać przy napięciu zaledwie 5 V, ale błędy pomiaru nie są rzadkością. Aby czujnik był poprawnie rozpoznawany przez płytę główną Anet, zaleca się umieszczenie między nimi transoptora, aby podczas przełączania nie pozostało żadne napięcie szczątkowe.

LJC18A3-HZ / BX (pojemnościowy)

LJ18A3-8-Z / BX (indukcyjny)

 Szklana płyta jako powierzchnia do drukowania:  Jeśli filament nie chce się prawidłowo trzymać lub jeśli nie musisz ciągle zmieniać niebieskiej taśmy, zalecamy przejście na szkło jako powierzchnię drukowania. Odpowiednią taflę szkła (215 x 215 mm) można przyciąć na wymiar w większości wyspecjalizowanych sprzedawców. Alternatywnie możesz kupić szklaną płytę borokrzemianową, która została już przycięta na wymiar. Zaletą szkła jest bardzo dobre trzymanie, łatwe czyszczenie i bardzo gładki wydruk. Jeśli nadruk nie przylega bezpośrednio do szyby, można pomóc odrobiną lakieru do włosów, który tworzy lepszą strukturę podłogi. Jeśli filament nie przylega nawet wtedy, pomaga pokryć szklaną powierzchnię cienką warstwą UHU-Stic. Gwarantujemy, że każdy trudny do przyklejenia filament będzie się trzymał!

Szkło borokrzemowe płyta

ocena
pozytywny

Dobra jakość wydruku
Duży obszar wydruku
Wysoki potencjał modyfikacji
Cena

ujemny

Qualitätskontrolle
Wadliwe instrukcje budowania

Konkluzja

Ustawienie i zwolnienie nie jest możliwe w Anet A6. W tej drukarce 3D trzeba pożyczyć sam rękę, bo po prostu dostać nawet części, które są potrzebne do montażu do nadruku drukarką 3D. Początkowa życzliwość jest przeciętna. Instrukcja budowy jest częściowo wadliwa i powinieneś najpierw przeczytać w temacie "Anet A6". Nawet po tym, jak drukarka 3D została w końcu złożona po godzinach, nadal konieczne jest jej skalibrowanie i dostosowanie w celu uzyskania czystych wyników drukowania.

Jeśli jednak chcesz majsterkować i czerpać przyjemność z hobby DIY, Anet A6 jest jednym z najtańszych sposobów montażu drukowanej drukarki 3D. Jeśli chcesz kupić wszystkie przedmioty osobno, skończysz prawdopodobnie prawdopodobnie drożej, jakbyś kupił ten sam zestaw do druku Anet A6. Zestawy drukarek Anet A6 i A8 są obecnie produkowane w celu pokrycia ich kosztów. Ale Anet także rezygnuje z pomocy i niestety także cierpi na kontrolę jakości. Chociaż możesz mieć szczęście i wszystkie części są dostarczane dokładnie, możliwe jest również uzyskanie zestawu z np. Wygiętymi wałami, wadliwymi gwintami lub zakrzywionym grzejnikiem.

Podsumowując, zestaw do druku Anet A6 opłaca się. Możliwości modyfikacji są nieograniczone, a jakość druku przekonująca. Jeśli chcesz uzyskać tanie drukowanie 3D, zdecydowanie powinieneś rozważyć zestaw do drukarki Anet A6!

7.6
Nasza ocena
Awatar Timo Altmeyera
autor

Uruchomił stronę techreviewer.de w 2016 roku i od tego czasu jest aktywnym redaktorem wiadomości i raportów z testów we wszystkich dziedzinach technologii.

10 komentarze

10 komentarze

  1. seb

    6. Kwiecień 2017 um 15: 09

    W swoich filmach masz szklaną płytkę na stole do drukowania. Który to jest i skąd go otrzymujesz? Dzięki

    • Tymianek Admin

      10. Kwiecień 2017 um 14: 12

      Cześć, sam wyciąłem szklaną płytkę ze szkła ramki do zdjęć. Koszt około 3 €. Można oczywiście kupić również panele cięte na wymiar, ale są one dużo droższe. Możesz również kupić nóż do szkła już za kilka euro.

  2. Markus

    11. Kwiecień 2017 um 12: 40

    Witam, czy próbowałeś SkyNet z Anet A6? Wczoraj zamówiłem czujnik, ale nie wiem co dokładnie z nim zrobić. Czy mogę to podłączyć bezpośrednio czy potrzebuję transoptora tak jak piszesz?

    • Tymianek Admin

      11. Kwiecień 2017 um 13: 36

      Cześć SkyNet Błysnę dni. Nadal czekałem, ponieważ LJC18A3-HZ / BX został wyprzedany na Amazon z dostawą z DE (ale teraz znów dostępny!). Mam tu teraz czujnik. Który zamówiłeś? LJC18A3-HZ / BX NPN NO mógłby być nawet obsługiwany z 5 V bez transoptora. Nie mam pojęcia, jak nieprecyzyjne są wyniki pomiarów. Ale wypróbuję to.

  3. Piotr Markwart

    3. Wrzesień 2017 14 do: 33

    Do momentu! Bardzo dziękuję za tę szczegółową recenzję Anet A6. Właśnie zamówiłem drukarkę w Gearbest i jestem naprawdę podekscytowany. Jak myślisz, jak długo potrwa wysyłka?

  4. Stephan K.

    14. Grudnia 2017 11 do: 43

    Witam,

    Przede wszystkim bardzo dziękuję za szczegółowy test, który bardzo mi pomógł przy pierwszych krokach z Anet A6. Z mojego doświadczenia z drukarką chciałbym wrzucić jedną tutaj, może to pomoże jednemu lub drugiemu.

    Wymienne ulepszenia:

    1. Moim zdaniem na szczycie listy powinien znajdować się kolejny uchwyt na podgrzewany stół. Dostarczone „H” jest o wiele za miękkie i słabe. Wypacza się trwale a) gdy się nagrzeje i b) pod naprężeniem sprężyn i śrub do regulacji łóżka. Wymieniłem uchwyt na ten i jestem bardzo zadowolony z efektu: Ruhex Heatbedholder - Anet A8 A6 E10. Kosztuje około 30 euro w dużym sklepie internetowym. Nie tanie, ale też opłacalne ze względu na dołączone płytki, które można przykręcić między uchwytem a mocowaniem paska Y, aby poprawić prowadzenie paska.

    2. Wymiana sprężyn do regulacji stołu grzejnego na bufory silikonowe. Zaleta: pióra pod stałym naciskiem zużywają się i stają się miękkie. Łóżko często musi być ponownie wyregulowane. Silikon ogromnie poprawia stabilność. Odpowiednie bufory są dostępne tutaj, na przykład: https://shop.bohrers.de/silikonpuffer-4stk.html

    3. Izolacja Silcawool, podwójne łóżko grzewcze i uchwyt łóżka grzewczego. Zapewnia to mniejsze straty ciepła i szybszy czas nagrzewania stołu grzewczego. Tutaj dostępna jest odpowiednia mata w rozmiarze łóżka grzewczego, np.: https://shop.bohrers.de/heizbettisolierung-silcawool-220-220-13mm-285.html
    W połączeniu z silikonowymi buforami 15mm i nowym podgrzewanym uchwytem stołu zapewnia mi świetne rezultaty drukowania.

    4. Alternatywa dla płyty ze szkła borokrzemianowego: Zafundowałem sobie płytę ze szkła Anycubic (ANYCUBIC Ultrabase 3D). Jest to po prostu przyklejone do aluminiowego łóżka. Dodatkowo posiada ścięte krawędzie, przez które można dostać się do śrub stołu grzewczego nawet po zamontowaniu płyty.
    Dzięki tej szklanej płytce możesz obejść się bez dodatkowych środków poprawiających przyczepność (lakieru do włosów, kleju UHU w sztyfcie itp.). Drukuję PLA w temperaturze stołu 50-60 stopni. PLA mocno przylega do szklanej płyty (pod warunkiem, że wszystko jest prawidłowo wyregulowane). Jeśli stół grzewczy ostygnie do około 30 stopni po drukowaniu, wydrukowany przedmiot odklei się od szklanej powierzchni i można go po prostu usunąć. Ponieważ moja nie wymaga żadnych dodatkowych polepszaczy przyczepności, szklana płyta faktycznie zawsze pozostaje czysta i rzadko wymaga czyszczenia alkoholem / środkiem do czyszczenia szkła.

    Ulepszenia do druku:

    1. Elastyczny przewodnik po filamentach A6: https://www.thingiverse.com/thing:2242903
    W rzeczywistości ma to na celu uproszczenie przetwarzania / wstawiania elastycznego filamentu, ale także znacznie ułatwia zmianę filamentu z normalnego filamentu. Opisany również w tym artykule sposób przepychania filamentu najpierw przez gorącą dyszę, a następnie szarpnięciem wyciągania go z ekstrudera, zakończył się 7 na 10 prób z zablokowanym ekstruderem (lub gardzielą do dyszy). Konieczność demontażu ekstrudera przy każdej zmianie filamentu jest denerwująca. Dzięki temu drukowanemu rozszerzeniu zmiany filamentu działają teraz bez żadnych problemów. Przecinam filament nad wejściem do ekstrudera i pozwalam ekstruderowi (oczywiście z gorącą dyszą) wytłoczyć filament, aż nic nie wyjdzie na dole (około 40-50mm). Następnie wkładam nowy filament od góry tak, aby był po prostu uchwycony przez ekstruder i pozwalał mu się ponownie wytłoczyć. Nowy filament jest lekko prostowany przez ekstruder podczas dociskania go, a następnie wypycha stary filament z dyszy. Oczywiście trzeba wyciskać, aż nowy filament wyjdzie na dole. Oczywiście taka wymiana filamentu kosztuje więcej (około 5 cm od starego i kilka cm od nowego) niż pociągnięcie go do góry. Dla mnie jednak warto, bo nie muszę ciągle demontować ekstrudera.

    Jeszcze kilka komentarzy do artykułu:

    1. Nie ma płyty Anet V2.0. Numer wersji pokazany na wyświetlaczu odnosi się do oprogramowania sprzętowego. Tablica nadal jest w wersji 1, być może rozszerzona o numer rewizji. Płyta, którą dostarczyłem z moim A6 w listopadzie nadal miała na sobie napis „V1.0”, ta, którą również zamówiłem do testów i prac rękodzielniczych, miała nadruk „V1.5”.

    2. Paski i koła pasowe GT2: Tylko montaż kół pasowych z 20 zębami/cal w ogóle nie pomaga, ponieważ dostarczony pasek ma 16 zębów/cal. Trzeba też zmienić paski. Ponadto należy PILNIE zwrócić uwagę na konieczność dostosowania ustawień kroków na mm w ustawieniach drukarki. Jeśli będziesz kontynuować drukowanie z ustawieniami dla starych pasów z 16 zębami, drukowane części będą zbyt duże. Ustawienia dla osi X i Y należy zmienić na 80 kroków / mm, aby wydruki ponownie pasowały (pod względem rozmiaru).

    3. Napinacz paska Y: Napinacze paska, takie jak ten połączony powyżej, nie powinny być używane bez tak zwanego „uchwytu ramy”, takiego jak ten: https://www.thingiverse.com/thing:1896013
    Takie wzmocnienie zapewnia, że ​​przednia płyta mocująca, na której znajduje się napinacz paska, nie ugina się w środku (pod wpływem docisku śruby), a nawet może pęknąć w przypadku przypadkowego nadmiernego dokręcenia.

    Aha i jeszcze jedna wskazówka z własnego doświadczenia: Jeśli wydruki nie wychodzą tak, jak oczekiwano, ponieważ poszczególne warstwy są przesuwane raz za razem, sprawdź wszystkie inne możliwe źródła błędów (naprężenie pasa, luźne śruby, przesuwające się osie na których głowica drukująca i łóżko grzewcze jest uruchomione itp.) również czy hotend się chwieje. Głowica drukująca jest dostarczana z zestawem w pełni zmontowana, ale nie oznacza to, że jest zmontowana prawidłowo. Na głowicy znajduje się nakrętka, która ma leżeć jako przeciwnakrętka pod płytą, przez którą głowica jest prowadzona do ekstrudera (ślizg głowicy drukującej). Moja mama miała rację na bloku grzewczym, czyli na złym końcu hotendu. W rezultacie, gdy głowica drukująca poruszała się szybko, kołysała się tam i z powrotem jak ogon jagnięcy, co ostatecznie doprowadziło do przesuwania się poszczególnych warstw podczas drukowania. Po prawidłowym dokręceniu nakrętki pod karetką drukarka drukuje teraz naprawdę dobrze.

    • Tymianek Admin

      14. Grudnia 2017 12 do: 10

      Cześć Stephan, bardzo dziękuję za bardzo szczegółowy artykuł i przydatne wskazówki. Dodałem kroki wymiany koła pasowego i paska rozrządu powyżej. Zimą na pewno znów będę miał więcej czasu na A6. Wtedy artykuł zostanie całkowicie poprawiony :).

  5. Thomas H.

    6. Luty 2018 10 do: 41

    Witam,
    Obecnie buduję swój Anet A6 i instaluję ulepszenia, o których wspomniałeś od samego początku.
    Czy właśnie zamieniłeś wałki osi X na precyzyjne wałki wykonane z aluminium lub również na inne osie?
    Dziękuję i pozdrawiam

  6. Oswald Brotschinsky

    6. Kwiecień 2018 um 17: 36

    Dzięki, to było niezwykle pomocne.

  7. Kek44

    28. Maj 2018 06 do: 47

    Witam,
    Mam problem ze wspornik do osi X wchodzi w sufit na górze czyli w śruby na górze lub jak je odkręcisz to w akryl.
    Czyli w ogóle nie dochodzę do 240mm (250 nie jest nawet w oprogramowaniu, weryfikowalne w trybie ręcznej regulacji pozycji)
    Czy jest na to rozwiązanie?

    Ponadto nigdy nie ma 500g. Może 50?

    Jak ułożyłeś kable od ekstrudera do płyty głównej? U mnie utknęły między lewymi prętami a ekstruderem

Dodaj komentarz

Twój adres e-mail nie zostanie opublikowany.

Przegląd
producent

Sieć

Modell

Anet A6

Spezifikationen

 Allgemein 
Model: Anet A6
Typ: drukarka FDM
Materiał obudowy: akryl
Płyta główna: Anet V2.0

Prędkość drukowania: 40 - 120 mm / s
Dokładność XY: 0.012 mm
Dokładność Z: 0.004 mm

Rozmiar: 48.00 x 40.00 x 40.00 cm
Waga: 9kg

 Dysza 
Typ: Pojedynczy
Średnica: 0.4 mm
Temperatura: do 260 ° C
Wysokość warstwy: 0.1 - 0.4 mm

 printbed 
Rozmiar łóżka do druku: 220 x 220 x 250 mm
Ogrzewanie łóżka: Tak

 Wytłaczarki 
Wpisz: Direct
Materiał: 1.75 mm ABS, HIPS, PLA i wiele innych.

Więcej od Aneta
Anet E10 Recenzja / Recenzja

Opinie

Chiński producent drukarek 3D „Anet” dodał do swojej oferty nową drukarkę 3D. Anet E10 to drukarka FDM z ramą wykonaną z profili aluminiowych ...

reklama

GGOBest lipcowy baner